Lité anhydritové podlahy s dopravou transmixem až na místo

Základem úspěšné pokládky podlahové krytiny a její dlouhé trvanlivosti jsou perfektně připravené pevné, rovné a bezprašné plochy podkladových vrstev s hydroizolační, tepelněizolační a protihlukovou izolací. Podkladová vrstva musí rovněž splňovat celou řadu dalších technických parametrů, zejména pevnost v tlaku, odolnost proti nárazu a obrusu. Statickým úkolem podlahy je přenášet zatížení do podkladu a obvodových nosných konstrukcí. Snahou výrobců stavebních hmot a stavební chemie je připravovat takové materiály, které vykazují požadované vlastnosti a které snadnou zpracovatelností přispívají ke zkrácení technologických procesů a prodloužení stavební sezóny. Není proto divu, že řešením finální podlahové vrstvy se stále častěji stávají anhydritové potěry.

Jedním z nejvýznamnějších dodavatelů anhydritových potěrů v České republice je akciová společnost Krkonošské vápenky Kunčice, která nabízí vlastní řešení pod názvem ANHYFLOOR.

Interiérový litý potěr ANHYFLOOR je samonivelační, takže vytváří naprosto rovnou a hladkou plochu, na kterou se provádí pokládka izolační vrstvy a podlahové krytiny. Využívá se při výstavbě rodinných a bytových domů, v administrativních a obchodních prostorách a v objektech lehkého průmyslu. Nehodí se však do prostor trvale zatížených zvýšenou vlhkostí, jako jsou sauny, velkokuchyně nebo bazény.

Homogenní struktura a lepší mechanické vlastnosti anhydritového potěru umožňují snížit potřebnou tloušťku vrstvy ve srovnání s betonem až o 25 %, což se projeví redukcí tloušťky podlahové vrstvy oproti betonu. Tím se výrazně snižuje zátěž stropních konstrukcí, a proto je ANHYFLOOR velmi vhodný pro rekonstrukce podlah ve starších budovách. Lité anhydritové potěry získávají oblibu také díky menším technologickým omezením. Potěr ve srovnání s betonem vykazuje menší koeficient tepelné roztažnosti (0,012 mm.m_–1K_–1), což se projevuje v prostorové stabilitě a stálosti rozměrů.

Je proto možné snížit počet a rozmístění dilatačních spár na velké ploše, takže obkladači a podlaháři nejsou při řešení pokládky podlahové krytiny omezováni návazností dilatačních spár. Interiér proto neruší přechodové a dilatační profily, práce je rychlejší a výsledek vzhledově mnohem atraktivnější. Viskozita hmoty v tekutém stavu a tepelná vodivost 1,2 mm.m_–1K_–1 předurčují ANHYFLOOR pro podlahové vytápění, protože řídká směs při aplikaci zateče do všech spár a bez vzduchových dutin zalije kapalinové potrubí nebo elektrické kabely. Kompaktní hmota při maximálním možném kontaktu s ohřívaným povrchem potrubí či kabelu rychle a stejnoměrně přenáší teplo k povrchu.

Vyzrálý potěr je prostorově stabilní a bez deformací, jeho pevnost dostačuje k použití bez nutnosti aplikace dodatečné výztuže. Podle konstrukční skladby lze potěrovou vrstvu realizovat jako pevně připojenou k podkladu, jako vrstvu nespojenou s podkladem, jako vrstvu na tepelně- nebo zvukověizolační vrstvě nebo jako vrstvu s instalovaným podlahovým vytápěním.

Kvalitní suroviny a moderní technologie

Základem anhydritového potěru KVK ANHYFLOOR jsou kvalitní vstupní suroviny, které procházejí řadou náročnou zkoušek. Potěr je vyráběn moderní technologií podle ČSN EN 13813 ve dvou variantách. Potěr CA-F 4-C 20 vykazuje pevnost v tlaku 20 MPa a pevnost v tahu za ohybu 4 MPa, potěr CA-F 6-C 30 vykazuje pevnost v tlaku 30 MPa a pevností v tahu za ohybu 6 MPa. Potěr je v souladu s výše uvedenou normou pravidelně testován v podnikové laboratoři a průběžně i přímo na stavbě. Výrobek je označen značkou shody CE a je na něj vydáno ES prohlášení o shodě.

Předepsaná tloušťka potěru vychází z typu materiálu a účelu použití v závislosti na plošném zatížení. Výška vrstvy potěrové hmoty na stavbě se volí pro dosažení předepsané výšky podlahy. Tekutý anhydritový potěr po dobu zpracovatelnosti v délce přibližně tří hodin nabízí snadnou manipulaci, kdy se provede nalití vrstvy, její odvzdušnění a samonivelace.

Po zhotovení podlahy je povrch za běžných klimatických podmínek již po dvou dnech po nalití lehce zatížitelný, po pěti dnech bývá povrch plně zatížitelný. V případě, že je instalováno podlahové vytápění, je třeba začít s vyhříváním podlahy přibližně po sedmi dnech. Průběh a dobu prvního vyhřívání podlahy je vždy nutné koordinovat s dodavatelem systému v závislosti na použité technologii a materiálech topení, tloušťce podlahy, panujících podmínkách počasí, způsobu větrání a teploty systému. Vytápění zlepšuje proces vysychání potěru a snižuje vnitřní pnutí celé vrstvy.

Vyzrálost povrchu potěrové vrstvy pro další technologické postupy, například pro pokládku podlahové krytiny, se určuje zejména podle zbytkové vlhkosti. Její předepsaná hodnota se liší podle paropropustnosti zvoleného typu podlahové krytiny. Nedodržení předepsané hodnoty zbytkové vlhkosti může vést k poškození anhydritové vrstvy i podlahové krytiny. Vlastnosti anhydritového potěru spolehlivě zaručují vysokou rovinnost povrchu s tolerancí do 2 mm/2 m délky, takže odpadá nutnost dodatečných úprav vyrovnávání roviny drahými stěrkovými materiály. Povrch je nedrolivý a hladký, bez přítomnosti bublin.

Příprava směsi mobilně a na míru

Z práškové suché směsi po smíchání s vodou vzniká řídká tekutá hmota, která je samonivelační – v krátké době se pomocí mechanických přípravků před ztuhnutím srovná do naprosto vodorovné plochy. Při míchání je nutné dodržet správné množství vody vlévané do hmoty. Aby se vyloučilo riziko zvýšené pórovitosti stěrky, provádí se odstraňování bublinek odvzdušňovacím válcem nebo hliníkovou latí.

Při stavbě rodinného domu nebo u rozsáhlejších ploch větších staveb je mnohem výhodnější použít přepravní a míchací technologii dodavatele stěrky. Zatímco běžně se využívá přípravy potěrů ze zásobníků a pomocí malých míchaček, Krkonošské vápenky Kunčice přicházejí s revolučním řešením přesně na míru. Pomocí speciálního mobilního strojního zařízení TRANSMIX zajistí dopravu suché směsi přímo na místo aplikace. Tahač s návěsem a technologickým zařízením pro míchání a dopravu směsi přijede na staveniště a podle požadavků stavebníka namíchá směs v požadované kvalitě, v potřebném množství a homogenním složení směsi, jejíž míchání je neustále kontrolováno počítačem. Pomocí čerpadla a hadic je tekutý potěr dodáván přímo do místnosti, kde se podlaha odlévá.

Velkou výhodou je samostatnost a mobilita strojního zařízení, které není závislé na přívodech externích zdrojů elektrické energie. Běžné technologie přípravy stavebních hmot ze suchých směsí totiž většinou vyžadují instalaci elektrorozvodů a jističů pro velké výkony, jejichž schválení u dodavatele elektřiny bývá často zdlouhavé a někde i místně nemožné.

Použitím zařízení TRANSMIX se takové problémy neřeší. TRANSMIX také výrazně ušetří pracovní čas i materiál – vždy se míchá potřebné množství hmoty přesně na danou plochu, namíchaná řídká hmota se čerpadlem a hadicí vytlačuje přímo na místo určení. Pomocí hadic lze dopravit potěr do výšky až 30 metrů a vzdálenosti 150 metrů od vozidla. Odpadá tak fyzicky náročná manipulace se stavebním materiálem, odpadají náklady na pronájem sila či další pomůcky a technologické prostředky, výroba hmoty je ve srovnání s přepravou mokrých směsí z betonárky výrazně levnější.

Pomocí tohoto speciálního kamiónu se strojním zařízením a zásobníkem suché směsi lze během několika málo hodin například připravit potěr pro vylití všech místností rodinného domu. Díky snadné manipulaci s hadicí a materiálem může zkušená parta pracovníků denně připravit až 1000 m² podlahové plochy. Krátký pracovní čas a minimální nároky na pracovní sílu při tvorbě podlahy představují značné snížení nákladů na samotnou stavbu.

Mobilní jednotka TRANSMIX s tahačem představuje dvoukomorové silo s míchacím zařízením o kapacitě 8 m³/h. Sklápěcí korba se skládá ze dvou komor – jedna je určena pro pojivo (s objemem 9 m³), druhá na přísady (s objemem 16 m³). Sklápěcí korba se zdvíhá do pracovní pozice pomocí hydraulického teleskopického válce. Míchací jednotku tvoří míchací a vážicí zásobník, dávkovač vody, dopravní zásobník a řídicí elektronická jednotka, která je schopna zajistit plně automatický chod celého zařízení. Stará se také o dodržování směšovacích poměrů.

Využití mobilní plně automatické míchací a dopravní jednotky TRANSMIX na tekuté potěry výrazně přispívá ke snížení nákladů na výrobu díky přesně míchanému potřebnému množství hmoty, zvyšuje operativnost na stavbě, snižuje pracnost a nároky na fyzickou zátěž pracovníků, zrychluje procesy zhotovení podlah a nabízí přesnější dodržení technologických procesů. V provozu se TRANSMIX plně osvědčil a dostatečně prokázal své výhody.

podle podkladů společnosti Krkonošské vápenky Kunčice

Průběh přípravy